Polikarbonat gölgelik nasıl yapılır
içerik
- Polikarbonatın Faydaları
- Kendi elinizle bir polikarbonat gölgelik nasıl yapılır
- Hücresel polikarbonattan yapılmış bir kanopinin tasarımı ve hesaplanması
Ustalıkla tasarlanmış ve üretilmiş bir kanopinin pratikliği o kadar büyüktür ki, insanlar yaz aylarında genellikle kötü havalarda bile bir evde olduğundan daha fazla zaman harcarlar. Polikarbonat gölgelik kendi ellerinizle kolaydır ve oluklu mukavva veya metalden yapılmış yapıların aksine, dinlenme yerinin doğal aydınlatmasını korumanıza izin verir. Böyle bir gölgelik altındaki konfor seviyesi diğer kaplamalarla karşılaştırılamaz.
Kanopi için polikarbonat neden seçilir? Yüksek şeffaflık ve mekanik mukavemet, onu inşaattaki cam yüzeylerin en popüler yerine getirdi. Küçük bir negatif nokta – polikarbonat yüksek şeffaflığa sahiptir, ancak sera ve sera sahiplerini üzen gecikmeler için ultraviyole. Tatilciler için sadece iyi. Bu özellik, açık havuz için kanopilerin büyük çoğunluğunda kendin yap polikarbonattan yapılmasına neden oldu..
Polikarbonatın avantajları ↑
Bir gölgelik malzemesi olarak polikarbonat inkar edilemez avantajlar sağlar:
- Metal, ahşap veya silikat camın elementlerine kıyasla, alan ve özelliklere eşit malzeme tabakaları daha ucuzdur;
- Malzeme, karmaşık bir şekle ve dik bir bükülme yarıçapına sahip tente mekansal yapılarının elde edilmesine izin verir;
- Polikarbonatın optik ve ışık ileten özellikleri, diğer malzemeler kullanılarak uygulanamayan tasarım kararlarını gerçekleştirmenizi sağlar;
- Isıya ve dona karşı yüksek direnç, iyi yangın güvenliği.
Kendi elinizle bir polikarbonat gölgelik nasıl yapılır ↑
Evin veya carport’un ön kapısının üzerine bir gölgelik inşa etmek için, çok katmanlı veya hücresel olarak da adlandırılan kompozit bir tabaka kullanabiliriz.
Hafiftir, enine yönde mükemmel bir şekilde bükülür ve güneş ışığının biraz saçılma etkisi verir. Ek olarak, puf polikarbonattan yapılmış herhangi bir döşeme, tente veya tepe, rüzgar akımlarından veya yağmur damlalarından rezonant seslerin ortaya çıkmasına duyarlı değildir. Bir kanopinin çarşafları iyi yıkanır ve herhangi bir seçenekte servis edilir. Ancak organik çözücülerle boyama veya temizlik iyi tolere edilmez. Monolitik bir yapı yanılsamasını elde etmek için polikarbonat levhaları kaynaklama ve yapıştırma yöntemleri vardır..
Muadili monolitik polikarbonattan birkaç kat daha hafiftir. Yüksek şeffaflığı nedeniyle, monolit levha silikat camına benziyor, 6 mm’den daha kalın bir kalınlıkta işlenmesi daha zor, herhangi bir karmaşık yüzey kıvrımı sadece çok güçlü bir çerçeve kullanılarak sabitlenebilir.
Dış gösterişlilik ve dekorativite açısından, monolitik malzemenin gölgelik daha prezentabl görünüyor. Önemli ağırlık nedeniyle, monolitik polikarbonat paneller, takviyeler ile güçlendirilmiş daha dayanıklı bir çerçeve gerektirir. Tipik olarak, monolitik polikarbonat paneller tente veya ofislerde veya alışveriş merkezlerinde büyük cam panelleri simüle etmek için kullanılır.
Grafikte görülebileceği gibi, bir monolitten panelin büyük bir kıvrımını almak oldukça zordur. Büyük yüzey eğrili monolitik polikarbonat levhalar sadece endüstriyel bir ortamda oluşum aşamasında elde edilebilir. Büyük pencere açıklıklarında camın yerini almak için basit bir tabaka yekpare kullanılmaktadır..
Hücresel polikarbonattan yapılmış kanopinin tasarımı ve hesaplanması ↑
Polikarbonat levhalardan yapılmış bir kanopi tasarımı, vizörün maksimum dayanımını ve destek yapısını minimum maliyetle elde etmeyi sağlayan iki ana ölçüye kadar gelir. Polikarbonat kanopinin alanını ve tabakanın kalınlığını bilerek, dikey yükü ve buna bağlı olarak metal profilin minimum boyutunu ayarlayabilirsiniz..
Malzemelerin miktarı ve boyutunun tahmini ↑
İlk olarak, kendi elinizle bir polikarbonat gölgelik yapmak için, çizimler çizmeniz ve boyuna ve enine kuvvet elemanlarının eğimini belirlemeniz gerekir. Yük taşıyan şeritleri tablodaki verilere göre ve kanopinin ön boyutlarına odaklanarak işaretliyoruz.
İkinci adım çerçeve elemanlarının kalınlığını belirlemektir. Ancak, polikarbonatın düşük ağırlığı nedeniyle, hesaplama, aşırı destek mukavemeti ile yeterli yapısal sertliğin belirlenmesine indirgenir..
En açıklayıcı örnek, çizimlere ve fotoğraflara göre kendiniz yaptığınız polikarbonattan yapılmış bir kanopidir. Bir evin duvarına destek olarak evrensel kullanım şeması sayesinde, bir veranda veya bir araba depolamak için bir yer donatmak için kullanılabilir.
5.4mx3.5m kabul edilen boyutlarına göre, yaklaşık 20m alacak2 4mm kalınlığında hücresel polikarbonat levha. Kanopinin ağırlığı, bağlantı elemanları dikkate alınarak 60 kg’ı geçmeyecektir. Bir kanopi oluşturmak için şunları kullanabilirsiniz:
- Çatı kaplamasının enine elemanlarında – 4x40x3000mm çelik şerit;
- Çatının uzunlamasına kirişlerinde – çelik bir boru ½ veya içinde ¾ inç;
- Dikey destekler ve enine kirişler için sırasıyla 2 inç borular ve 75. açı, uzunluk 2500 ve 5500 mm açı kullanıyoruz..
Gölgelik destek çerçevesinin yapımı ↑
Önceden, işi planlamadan önce, kullanım amaçlarına göre bir gölgelik altında bir site hazırlamalısınız. En uygun ve estetik seçenek, kum ve çakıl karışımı üzerine çimento-kum karışımının dekoratif karolarını döşemek olacaktır..
Fayansları döşemeden önce, desteklerin gölgelik altında olacağı noktaları işaretleyeceğiz. Destekleri bir matkap veya kürekle betonlamak için, 50 cm derinliğinde ve en az 20 cm çapında iki çukur yapacağız.
Destekleri gölgelik altına monte etmeden önce, desteklerin borularına beton döşeme seviyesinde işaretler uygularız, böylece yüzeyin üzerinde çıkıntı yapan borunun uzunluğunun en az 30 mm destek yüksekliğine sahip olması gerekir. Betona gömülecek borunun bir kısmı su yalıtım – bitüm vernik veya mastik ile işlenir. Desteği taktıktan sonra, dikey konum iki taraflı bir çekül üzerine dikkatlice ayarlanır ve betonla dökülür. Dökme işleminden üç gün sonra desteklerle daha fazla çalışma yapılır.
Evin dikey duvarında, boyuna kirişlerden birini sabitlemek için dübellerin veya dübel somunlarının altındaki fişleri işaretler ve çekiçleriz. Köşenin veya borunun kenarlarından birini sabitledikten sonra, ikinci kenarın konumu bina seviyesi kullanılarak belirlenir ve yatay konuma maksimum uyum sağlanır..
Çizime göre kendi ellerinizle bir polikarbonat gölgelik yapmak için ana destek elemanlarının tüm boyutlarını doğrularız. Bir öğütücü yardımıyla, dikey desteklerin yüksekliğini, eşzamanlı olarak seviye ufku boyunca ikinci bir uzunlamasına kiriş koyarız. Gerekli pozisyona ulaştıktan sonra, elektrikli kaynak noktaları olan elemanları tutuyoruz.
İki kiriş arasında, çelik şeridin enine segmentlerini bir desene göre bükmeden önce düzenler ve sabitleriz, profil geometrisinde birkaç milimetreden fazla olmayan bir sapma elde ederiz..
Destek çerçevesine polikarbonat levhalar yerleştiriyoruz ↑
Yüksek kaliteli polikarbonat, güneş radyasyonunun yıkıcı etkisini azaltan bir kaplamaya sahiptir. Koruyucu bir film her zaman kaplamanın üzerine yapıştırılır, bu da sadece işin tamamlanmasından sonra polikarbonattan çıkarılır.
Kanopinin destek çerçevesine yerleştirilmeden önce polikarbonat levhalar elektrikli bir testere ile kesilir. Kesici kenarın demir testeresi bıçağını veya diskini almasını önlemek için alet üzerindeki kuvvet sınırlandırılmalıdır..
Düşük hızlarda bir matkapla sayfanın uzunluğu boyunca, kendinden kılavuzlu bağlantı elemanları için polikarbonat levhalar üzerinde delikler açın. Delikler, her 40-50 cm’de bir tabakanın kenarından en az 50 mm yerleştirilir. Polikarbonatı sabitlemek için, bir dolgu macunu ile astarlar, ısı dengeleyici pullu kendinden kılavuzlu vidalar ve dekoratif dış şeritler dahil olmak üzere özel setler kullanılır..
Çerçevenin metal şeridi üzerine polikarbonat tabakaların döşenmesi, tabakaların uçları arasında bir termal boşluk bulunmasını sağlayan şemaya göre gerçekleştirilir. Levha çelik bir şeride döşenmeden önce, bir astar ve iki sızdırmazlık maddesi serilir. Levhayı bir pullu kendinden kılavuzlu vida ile döşedikten ve sabitledikten sonra, tabakalar arasındaki boşluk üst plaka tarafından contalarla kapatılır. Son işlem, dekoratif şeritlerin, bindirmelerin, dış ortamın etkilerinden dikişleri kaplayan bir gölgelik üzerine kurulumdur.
Levhaların derzlerindeki uçlar arasındaki boşluk, her bir tabaka genişliği için 3-4 mm içinde seçilir. Bir polikarbonat tabakanın uzunluğunu hesaplarken, genellikle gölgenin uzunlamasına kirişinin dışında 100-120 mm’de küçük bir çıkıntıyı dikkate alın.
Benzer bir şema ile, bağımsız bir otopark yapabilirsiniz.
Birçok seçenek arasında, garaj için kanopinin tasarımını seçebilir, polikarbonat tabanın yüzeyini profillendirmeden basitleştirilmiş bir versiyonda gerçekleştirebilirsiniz..