içerik
Uzun yıllar boyunca konut binalarının yapımında kullanılan en popüler malzeme tuğladır. Ayrıca iç bölümlerin, çeşitli çitlerin ve diğer mimari elemanların yapımında aktif olarak kullanılır. Dikilmiş tuğla yüzeyler sadece yüksek mukavemet ve dış hasara karşı direnç ile değil, aynı zamanda güzel görünümleriyle de ayırt edilir..
Dikilmiş tuğla yapısının dayanıklı olması için, duvarcılık için yüksek kaliteli bir harç hazırlamak çok önemlidir. Bu malzeme ile tuğlalar döşenirken sabitlenir.
Örmek için harç bileşimi ↑
Ana bileşenlerin oranına bağlı olarak, çözümler şunlar olabilir:
- kireçli;
- kireç-çimento;
- çimento;
- Toprak çimento.
Her bir seçeneği daha ayrıntılı olarak ele alıyoruz.
Çimento karışımı. Tuğla harcı için en yaygın versiyon budur. Bu tip karışım, yüksek mukavemet, yoğunluk ve iyi nem direnci ile karakterizedir. Kural olarak, çok katlı ve tek katlı binaların yapımında ve ayrıca yeraltı garajlarının ve tuğla bodrum katlarının yapımında kullanılır..
Kireç çözeltisi. Özel süneklik ve çok düşük büzülme oranı ile karakterizedir. Bu tür malzemelerle çalışmak çok kolaydır, uygulanması oldukça basittir. Karışım, binaların ve yapıların yapımında kullanılan çeşitli yüzeylere iyi yapışır. Bu tür harçların sıradan çimento harcı kullanılarak döşenen yüzeyden daha yüksek ısı koruma göstergelerine sahip bir duvar inşa etmenize izin verdiğini belirtmek gerekir..
Çimento-kireç karışımı. Bu tip yapı malzemesi, zemin ve yeraltı mimari yapılarının yapımında aktif olarak kullanılmaktadır. Bir kireç karışımı gibi, çimento-kireç harçının döşenmesi çok kolaydır, dona ve mekanik strese karşı yüksek dirence sahiptir..
Kil-çimento karışımı. Bu tip yapı malzemelerinin mukavemet endeksinin diğer çözümlerden daha az olmasına rağmen, evlerin yapımında da aktif olarak kullanılmaktadır. Kil-çimento karışımı düşük maliyeti, iyi sünekliği, dona karşı direnci ve zaten döşenen duvarın uzun ömrü ile çekicidir. Seramik ile olduğu kadar tuğla ile çalışmak için de uygundur. Ana şey, çözeltiyi iyice karıştırmak ve kullanılan kilin enkaz ve kirden temizlendiğinden emin olmaktır. Ayrıca kil gerekli fraksiyona kadar ezilmelidir.
Çözeltinin bileşenlerinin oranları ↑
Kullanım kapsamına bağlı olarak, çözelti belirli bir oranda karıştırılmış diğer bileşenleri içerir. Uygulamada görüldüğü gibi, tuğla örme için en popüler malzeme çimento-kum harcıdır. Hazırlanması kolaydır, kullanımı uygundur ve özel bileşenlerin eklenmesini gerektirmez. Böyle bir duvar çok ciddi mekanik yüklere dayanabilir, suyun etkisi ve hava sıcaklığındaki sık değişiklikler altında çökmez.
Uzmanlaşmış literatürde, çimento harcının hazırlanması için bileşenlerin oranının tablolarını açıkça görebilirsiniz, ancak sadece deneyime göre bunların en iyisini belirleyebilirsiniz:
- 100. sınıf, bir kısım çimento M 400 ve dört kısım kum içerir. Çözeltiyi daha plastik hale getirmek için, özel maddeler, plastikleştiriciler ekleyin, bazen boyalar kullanın.
- Ağır taş veya katı tuğla döşemek için daha yoğun bir karışım kullanmak daha iyidir. Çimento M 500’ün bir kısmı ve beş kısım kum oranı esas alınarak yoğrulur. Bu tür harç genellikle tuğla temelleri döşemek için kullanılır..
- Geliştirilmiş mukavemete ve mükemmel su yalıtım özelliklerine sahip bir çözelti hazırlamak için bir kısmı M 400 çimento ve iki kısmı temiz kum gerekecektir. Genellikle klinker döşemek veya tuğla kaplama için kullanılır..
- Kanalizasyon borularının su yalıtımı, kuyu veya su kaynağı milleri için tuğla duvarların döşenmesi, M75 sınıfı bir karışım kullanılarak gerçekleştirilir. Gerekli hale getirmek için, bir kısım M 400 çimento ile altı kısım kum birleştirin.
Çimento ve harç markalamasının kod çözülmesi ↑
İnşaat sektöründeki yeni başlayanlar için, üreticinin çimento paketleri ve döşeme için hazır karışım üzerine koyduğu alışılmadık işaretleri, harfleri ve sayıları anlamak çok önemlidir. Bu sembolleri anlayarak, ihtiyacınız olan yapı malzemesini seçmek, kendiniz hazırlanan karışım için doğru bileşenleri seçmek ve zaten döşenmiş yüzeydeki maksimum yükü doğru bir şekilde hesaplamak çok daha kolaydır..
Kural olarak, üretici çimento markasını ambalajın üzerine koyar. M100, M400, M500 olarak adlandırılabilir. Sayılar, döşenen yüzeyin 1m? ‘Ye dayanabileceği maksimum yükü gösterir. Bu göstergeler laboratuvarlardaki araştırmalarla elde edilir, bu nedenle uygulamada, harçların özellikleri üretici tarafından belirtilen göstergelerden biraz farklı olacaktır..
Değeri anlaşılması gereken bir başka önemli gösterge, karışımdaki herhangi bir katkı maddesinin varlığıdır. Genellikle tam anlamıyla etiketlenirler. Örneğin, D harfi ve yanındaki sayı, bu tip yapı karışımında belirli bir oranda ek bir madde olduğunu gösterir..
Çözüm nasıl hazırlanır ↑
Tuğla örme için yüksek kaliteli malzeme hazırlamak için, bileşimini doğru seçmek yeterli değildir, doğru yoğurmak gerekir. Bu amaçlar için özel bir beton karıştırıcı kullanın. İş ölçeği küçükse, yoğurma için el aletlerini kullanabilirsiniz: herhangi bir kapasite, kürek ve elektrik, inşaat mikseri.
Uzmanlar, çözeltinin karıştırılmasında, bileşenlerin istenen oranını gözlemlemenin çok önemli olduğunu belirtmektedir. Karışım, tüm çatlakları ve boşlukları iyi dolduracak kadar sıvı olmalıdır, ancak çözelti, tuğla döşenirken yayılmaması için orta derecede plastik ve elastik olmalıdır. Karışımın kalitesini kontrol etmenin en kolay yolu, yüzeyi parmağınızla kaydırmaktır. Karakteristik bir iz kalmalıdır, duvarları yayılmayan ve suyla doldurulmayan bir delik.
Kuru bileşenler önce beton mikserine yüklenir ve ancak bundan sonra su ilave edilmelidir. Gerekli hacmin ilk kez yarısı ve karışımı iki dakika karıştırdıktan sonra, kalan suyu yavaş yavaş ekleyin. Topaklanmayı önlemek için iyice karıştırın..
Karışım sünekliğini yeterince uzun süre korumalıdır. Bunun için bileşimine sönmüş kireç eklenir. Karışımı altı çalışma saatine kadar doğru kıvamda tutmaya yardımcı olur. Sönmüş kireç ayrıca karışımın plastiklik indeksinin yanı sıra en küçük çatlakları bile dikkatlice doldurma yeteneğini arttırır. Böyle bir çözümle çalışırken göz önünde bulundurulması gereken tek şey, sürekli su ile temas edecek bir duvar döşerken bileşimi kullanmanın uygunsuzluğudur..
Duvarcılık için harç tüketimi nasıl hesaplanır ↑
Uygulamada görüldüğü gibi, çimento-kum tipinin en popüler harcı aşağıdaki akış hızlarına sahiptir: bir metrelik bir tuğla ve bir tuğla kalınlığı, 80 litre harç kilidi gerektirir. Duvar bir buçuk tuğlada yapılırsa, metrekare duvar başına yaklaşık 120 litre harç hazırlanmalıdır..
Sonuç ↑
Çimento ve ek bileşenlerin markasının yetkin bir seçimi, doğru bir şekilde yürütülen parti, tuğla gevrekliğinin güçlü, yüksek kaliteli ve dayanıklı olmasını sağlar. Çözümün amacını düşünmek önemlidir, çünkü bileşenlerin oranını değiştirerek amacını ve özelliklerini değiştirebilirsiniz. Karışımı hazırlama nüansları ve uzmanların tavsiyesi göz önüne alındığında, çalışmak için kolay ve keyifli olacak böyle bir çözümü karıştırabilirsiniz..
Tuğla örme için iyi bir harç yapmak için yüksek kaliteli çimento kullanmak çok önemlidir. Çimento seçerken profesyoneller tarafından hangi kurallara uyulur, bir sonraki videoda öğreniriz
