Gaz beton bloklar

Gaz beton, hafif beton türüdür. Gözenekli bir yapıya sahip yapay bir yapı malzemesidir. Gazbeton oluşturmak için silika dolgu maddeleri ve çimentolu mineraller kullanılır..

Bu malzemenin kullanımı ↑

Gazbeton aşağıdaki inşaat işlerinde kullanılır:

1. Esas olarak ısı yalıtımı yapmak için kullanılır..
2. Tavan arası ve betonarme döşemelerin yalıtımı için benzer tipte bir beton gereklidir.
3. Duvar çok katmanlı yapılarında bir ısı yalıtımı tabakası düzenlemek için benzer bir malzemeye ihtiyaç vardır.
4. 700 dereceye kadar sıcaklıklara dayanabilen, endüstriyel ekipmanlarda ısı izolatörleri olarak ısıya dayanıklı tiplere ihtiyaç vardır.

Gaz beton bloklar artık talep görüyor ve duvar yapımında popüler. Bu malzeme kullanılarak inşa edilen evler, kasaba evleri, kır evleri mükemmel termal parametrelere sahiptir. Bloklar sadece klasik tuğladan daha aşağı değildir, aynı zamanda doğru geometriye sahip oldukları için kalorifik değerini önemli ölçüde aşar. Bloklar için hata 2 mm’yi geçmez; bu nedenle, döşeme 3 mm’den fazla olmayan özel yapı yapıştırıcısı kullanılarak yapılabilir. Rusya’da, hücresel beton üretimi GOST 25485-89’a göre gerçekleştirilir.

Malzeme sınıflandırması ↑

Kalite standardına göre, tüm hücresel beton aşağıdaki göstergelere göre alt bölümlere ayrılır:

• kullanın;
• gözenek elde etme seçeneği;
• kullanılan bağlayıcı;
• silisli bileşenin tipi;
• sertleştirme mekanizması.

Fonksiyonel amaç göz önüne alındığında, aşağıdaki hücresel beton çeşitlerini ayırt edebiliriz:

1. Isı yalıtım görünümü. Bu malzeme ısı yalıtım yapı elemanı olarak kullanılır. Bu betonun yığın yoğunluğu 300-500 kg / m3’tür..
2. Binaların ve çeşitli yapıların yapısal parçalarını oluşturmak için kullanılan yapısal seçenek.
3. Yapısal olarak – her iki özelliği de içeren ısı yalıtım görünümü.

Gözenekliliğe göre hücresel beton çeşitleri: ↑

• hücresel gaz beton ve silikat;
• gaz silikatlar ve gaz beton;
• köpük silikatlar ve köpük beton.

Böyle bir yapı malzemesinin imalatında çeşitli bağlayıcılar kullanılır: çimento, kireç, alçı.

Silisli bir bileşen olarak: kül, metalurjik üretimden cüruf, kuvars kumu.

Sertleştirme seçeneğine göre: ↑

• atmosferik aşan bir basınçta doymuş bir buhar ortamında sertleşen otoklav;
• otoklav olmayan, elektrikli ısıtma kullanarak doğal koşullarda veya doymuş buharda atmosfer basıncında sertleşme.

Terim nedir «hücresel beton» ↑

Bu terim, benzer özelliklere (yapıya) sahip, yani hücrelere sahip birkaç yapı malzemesi anlamına gelir..

Bu tür malzemelerin fiziko – mekanik ve operasyonel parametreleri basit betona benzer, ancak köpüklü formdadır. Gözenekli bir yapının varlığı, bu betonun yoğunluğunu azaltır, bitmiş ürünün ağırlığını azaltır.

Hücresel beton çeşitleri arasında:

• gaz beton;
• köpük beton.

Malzemenin ana avantajları ↑

Şu anda, birçok inşaatçı tercihlerini hücresel materyallere veriyor. Bu seçimin nedenleri açık:

1. Doğal doğal malzemenin işlenmesi, dönüştürülmesi zordur ve insan tarafından oluşturulan hücresel blokların işlenmesi kolaydır. İnşaat sektöründe yenilikçi teknolojilerin tanıtımı, beton performansını sürekli olarak iyileştirmeye, kullanım verimliliğini artırmaya yardımcı olur.
2. Bu malzeme şaşırtıcı ısı yalıtım özelliklerine sahiptir. Gözeneklerin içinde mükemmel ısı yalıtım özellikleri gösteren hava vardır. Hücresel beton kullanılarak inşa edilen bir ev, doğal ahşap veya tuğladan yapılmış bir evden daha sıcak olacaktır.
3. Bu malzemenin hücresel yapısı iyi ses yalıtım özellikleri sağlar..
4. Malzeme sadece mineral bileşenler içerir, bu nedenle beton çürümez.
5. Bu malzemeler toksik maddeler içermez, insanlar, çevre için güvenlidir.

Malzemenin dezavantajı, hücresel blok yapılarının doğal fenomenlerden ek korumaya ihtiyaç duymasıdır. Rüzgar, şiddetli yağmur, bu malzemenin tahrip olmasına neden olabilir.

Gaz beton bloklar ↑

Hafif beton olarak kabul edilirler, yapı birçok kapalı gözeneklere sahiptir (toplam blok hacminin% 80’ine kadar, hücreler 0.5 – 2 mm boyutundadır), çimento, kum, su, çeşitli teknolojik bileşenler. Birkaç değişikliği alt bölümlere ayırın:

• silikat köpük;
• gaz beton;
• köpük beton.

Hücresel yapıların üretim teknolojisi: ↑

1. Özel bir köpük oluşturucu kullanarak benzer formlar oluşturun. Bir çimento, su, kum, bir köpük oluşturucu karışımı bir kaba yerleştirilir, bir inşaat karıştırıcısı ile karıştırılır, kalıplara dökülür. 8-10 saat içinde hücreler oluşur, karışım donar, bloklar kullanıma hazırdır.
2. Havalandırmalı, havalandırılmış beton formları, köpüren bir madde kullanılmadan oluşturulur. Böyle bir malzemede, gözenekler sönmemiş kireç (kalsiyum oksit) ve alüminyum tozu arasındaki kimyasal reaksiyonun bir sonucu olarak ortaya çıkar. Alüminyum, beton, kum, çimento karıştırılır, bitmiş formlarda dağıtılır. 2-3 saat sonra, blokların başlangıç ​​ayarı başlar. Formların son kuruması, 12 bar basınç, yaklaşık 200 santigrat derece sıcaklık kullanılarak otoklavlarda gerçekleştirilir..
3. Gaz silikat bloklarının imalatında otoklav yöntemini kullanın. Köpüğün görünümü kimyasal etkileşimin bir sonucudur. Silis kumu dolgu maddesi olarak kullanılır..
4. Silika bloklar çimento, su, kum, köpük oluşturucudan elde edilir. Malzemeye gözenekli bir yapı veren, büyük hücrelerin oluşumunu teşvik eden kişidir.
5. Havalandırılmış bloklar, bitmiş karışımdan yüksek basınçlı hava altında üflenerek oluşturulur. Basınçta kademeli bir azalma ile, bileşimin kabarcıklarla doygunluğu sağlanır, sonuç olarak malzemenin tamamen kurutulmasından sonra hücresel bir yapı elde edilir..

Hücresel blok çeşitleri ↑

Ürünün markası göz önüne alındığında, blokların yoğunluğunda, şekillerinde bir fark vardır..

Hücresel malzemeden yapılmış bloğun yoğunluğu D300 – D1200 aralığında derecelere sahiptir. Benzer şekiller 1 m3 bloğun özgül ağırlığını karakterize eder.

Otoklav yöntemini kullanarak, doğru geometrik şekilli bloklar elde edilir, bu nedenle ürünleri döşemek için çimento harcı kullanmaya gerek yoktur. Blokların sabitlenmesi, tabakası sadece 2-3 mm olan özel tutkal kullanılarak mümkündür..

Ürün boyutları ve şekillerinin karakterizasyonu ↑

Bu ürünler normal bir kutu şeklindedir, GOST 21520-89’a uygundur. Çoğu zaman, yük taşıyan duvarların yapımında, 400x200x200 mm ve 600x300x200 mm parametrelerine sahip bloklar kullanılır. İç katların inşası için daha az masif bloklar seçilir.

1. Bloklar 35 – 150 kg / cm2 arasında bir yoğunluğa sahiptir, gösterge markaya ve yoğunluğa bağlıdır.
2. Termal iletkenlik, 0.11 – 0.16 W / m aralığında yoğunluğa bağlıdır. selamlamak
3. Kurutma sırasında 0, 35 – 0.47 mm / m mertebesinde büzülme görülür.
4. Refrakter özellikler GOST 30244-94’e uygun olmalıdır.
5. Köpük beton için su emme oranı, gaz beton için% 12-70 aralığında sunulmaktadır -% 20-35.
6. Blokların fiyatı yoğunluklarına göre belirlenir, ortalama 1 m3 2300-3500 ruble olacaktır.

Hücresel formların avantajları ve dezavantajları ↑

Hücresel formların avantajları şunları içerir:

• doğal ahşap ve taş ile uyumlu kombinasyon;
• mükemmel teknik özellikler: basınç dayanımı, yüksek neme dayanıklılık, yanmazlık, işleme kolaylığı, düşük ağırlık, düşük ısı iletkenliği;
• bu tür bloklardan inşa edilen evler çeşitli iklim bölgelerinde olumlu eleştiriler aldı, mükemmel bir mikro iklim yaratıyorlar;
• bloklar tüm zeminlere dayanabilir, çok katmanlı duvarların yapımında yalıtım olarak uygundur;
• odadaki ses yalıtımını iyileştirmek için ek önlemlerin alınmasına gerek yoktur;
• kuru karışımlardan yapılmış özel bir yapıştırıcı bileşimi üzerine blokların döşenmesi sayesinde, «soğuk köprüler»;

Hücresel formların dezavantajları şunlardır:

1. kırılganlık;
2. yetersiz güç.

Tasarımı doğru bir şekilde hesaplarsanız, bu tür eksiklikleri giderebilir, inşa edilen yapıların mukavemetini ve dayanıklılığını garanti edebilirsiniz..

Ürün taşıma özellikleri ↑

Ulaşım demiryolu veya karayolu ile yapılır. Blokların güvenliği için, bitmiş ürünler plastik bir filmle paketlenmiş özel paletlere yerleştirilir.

• Hafif beton nedir, bileşimi
• Beton kendi elleriyle
• Prekast Beton Yapılar Hakkında Her Şey